在工业生产中，阀门作为管道系统中的关键组件，其性能和可靠性至关重要。艾德默阀门厂家深知阀门在保障生产安全、提高生产效率方面的重要作用，针对泄漏试验中闸阀、截止阀的常见错误操作进行解析，并提供解决方案。

泄漏试验是确保阀门性能的关键步骤，它不仅能检测阀门的密封性能，还能及时发现潜在的安全隐患。然而，在实际操作中，一些常见的错误往往会导致试验结果不准确，甚至损坏阀门。对于闸阀和截止阀来说，这些错误操作尤为值得警惕。

【一】在泄漏试验中，闸阀和截止阀的错误操作主要表现在以下几个方面：

(1) 阀门位置不当：

①　在进行泄漏试验时，一些操作人员可能会将闸阀或截止阀置于半开状态，以为这样可以更好地检测 阀门的密封性能。

② 然而，这种做法却可能导致阀轴盘根受到过大的压力，特别是在进行150%静液压测试时，石墨材质的盘根可能会因过度挤压而磨损，增加操作难度和泄漏风险。

③　正确的做法是将阀门全开，使阀轴盘根处于无压状态，这样可以更准确地检测阀杆和阀盖密封是否存在问题。

(2) 紧固过度：

①　在测试过程中，为了获得更紧密的密封效果，一些操作人员可能会过度紧固压力阀盖螺栓。

②　然而，这种做法不仅可能导致阀盖螺栓被拉断，还可能使阀轴倾斜，造成阀杆与阀盖之间的刮擦，增加泄漏风险。

③　正确的做法是在测试前松开压力阀盖的螺母，卸载作用在阀轴盘根上的压力，待测试完成后再适当紧固。

(3) 忽视密封件状态：

①　密封件是阀门防漏的核心部件，其状态直接决定了阀门的密封性能。

②　然而，一些操作人员在进行泄漏试验时，可能会忽视对密封件的检查和更换，导致密封性能下降，甚至发生泄漏。

③　正确的做法是在试验前对密封件进行多方面检查，如发现损坏或老化，应及时更换高质量的密封件。

【二】针对以上错误操作，艾德默阀门厂家提供以下解决方案：

(1) 技术培训：提供详尽的操作手册和培训服务，帮助用户掌握正确的阀门操作技巧，避免因操作不当导致的泄漏问题。

(2) 高质量产品：提供符合国际标准、适应各种工况需求的阀门解决方案，从材料选择、结构设计到生产工艺，均经过严格把控，确保每一台阀门都能达到上佳的性能表现。

(3) 定期检查与维护：建议用户根据阀门的使用频率和工况环境，制定合理的维护计划，包括清洗阀门内外表面、检查紧固件是否松动、润滑传动部件等，及时发现并处理潜在问题。

艾德默阀门厂家始终致力于为客户提供优良的产品和服务，帮助用户解决阀门使用中的各种问题，确保生产安全运行。