在市政供水管网中，闸阀作为流量控制与应急切断的核心，排气阀作为系统排空防气阻的关键，二者若连接不当，将直接导致管网泄漏、泵站能耗激增甚至爆管风险。艾德默阀门从材质适配、工况兼容、安装规范三大维度，解析闸阀与排气阀的连接技术。

一、闸阀与排气阀连接三步法：选型、定位、施工全链路管控

一步：材质与工况匹配

①黄铜闸阀+黄铜排气阀 ：适用于市政配水管网末端（DN≤50 ），黄铜材质。

②球墨铸铁闸阀（明杆/暗杆）+黄铜排气阀 ：适配高层建筑二次供水、厂区配管等高压场景（公称压力 16Bar），球墨铸铁阀体抗拉强度≥450MPa，黄铜排气阀快速排空溶解空气，降低气阻能耗 15% 以上。

二步：连接位置科学规划

①主干管分段控制：每500米主干管设置1处闸阀 +排气阀组合，闸阀位于管道低点（便于检修排水），排气阀 安装于高点（坡度≥0.003处），实现“分段隔离+气水分离”双功能。

②泵站进出口定制化：泵站进水端采用暗杆闸阀（节省空间）+复合式排气阀（大口径排空、微孔防泄漏），出水端采用明杆闸阀 （开度可视）+ 组合式排气阀 （自动 /手动双模式），降低泵站启停水锤效应风险。

二、连接施工五项规范：间距、标识、测试全维度保障

规范1：操作间距预留

①闸阀手轮可及性：闸阀顶部距地面或检修平台高度需≥1.2m ，手轮的操作半径≥800mm ，便于人工或电动执行器启闭。

②排气阀检修通道：排气阀周边需预留≥600mm 操作空间，配备防坠落护栏，满足带压检修工具（如排气阀拆装扳手）进出需求。

规范2：流向标识与防腐

①箭头对齐：闸阀与排气阀阀体箭头方向需与水流方向一致，避免反向压力导致密封面损伤。

②耐候涂层：阀体表面喷涂环氧富锌底漆（厚度≥80μm）+ 丙烯酸聚氨酯面漆（厚度≥60μm）。

规范3：压力测试双指标

①强度试验：连接后进行1.5倍公称压力（24Bar）水压试验。

②密封试验：关闭闸阀，对排气阀施加 1.1倍公称压力。

规范4：智能监测集成

①压力传感器：在闸阀与排气阀连接处下游安装压力变送器，实时监测管网压力波动。

规范5：防冻防冲击设计

①排气阀保温：北方地区排气阀外部包裹50mm厚橡塑保温层，配套电伴热带（温度低于5℃时自动启动），防止冻裂。

②水锤防护：在闸阀关闭侧加装空气罐（容积≥管道流量的3% ），配合排气阀快速排空空气，减少水锤冲击力50% 以上。

结语

市政闸阀与排气阀连接是系统工程，需兼顾材质适配性、工况兼容性、施工规范性。